プログラム可能な協働溶接ロボット – 高い柔軟性-精密工業溶接用のプログラム可能な協働ロボット
プログラマブル協調溶接ロボットは、「ゼロプログラミング閾値、柔軟な協調、精度と効率」を中心とした産業用自動溶接装置です。このロボットは、複雑なプログラミング、高い操作閾値、小規模バッチや多品種生産への適応性の低さなど、従来の溶接ロボットの問題点を解決するために特別に設計されています。-協働ロボットの安全性と柔軟性をインテリジェントな溶接技術と統合したこの装置には、ビジュアル インターフェイスと自律溶接認識システムが装備されています。専門的なプログラミングは必要なく、ドラッグ アンド ドロップのティーチングを通じて迅速な導入を実現し、人間の機械の安全性と溶接の精度のバランスを保つことができます。{6}{7}コンパクトで導入に便利なため、さまざまな材質や溶接加工に適しており、さまざまな分野で幅広く使用されています。手作業に代わってリスクの高い作業を完了し、企業のアップグレードのコストを削減し、溶接の効率と品質の二重の向上を実現できます。{10}
製品の利点
プログラミング不要、非常に簡単な操作-
直感的なティーチングモードを採用したこのロボットは、専門的なプログラミングスキルを必要とせずに、手動によるガイダンスティーチングと視覚的なパラメータ設定をサポートします。一般の従業員は 1-2 時間以内に基本操作をマスターできるため、プロのプログラマーをトレーニングするコストが不要になります。内蔵のインテリジェントな軌道計画機能により、ワーク形状に応じて溶接パスを自動生成することができ、作業の難易度が大幅に軽減され、作業効率が向上します。
高精度で安定した溶接品質
高精度サーボ制御システムと高度な溶接センサーを備えた溶接精度は ±0.1 mm に達し、スラグの混入や気孔、不完全溶け込みがなく、均一で美しい溶接が保証されます。ロボットは、事前に設定された溶接パラメータを安定して実行でき、手動操作の疲労、感情、その他の要因によって引き起こされる品質の偏差を回避し、不良率を効果的に1%未満に削減し、バッチ製品の品質の一貫性を確保します。
柔軟なコラボレーション、安全かつ効率的な共同作業-
先進の協調安全技術と統合されたこのロボットは、衝突検知機能と速度制限保護機能を備えています。人間や障害物に接触すると、現場オペレーターの安全を確保するために直ちに動作を停止します。-大規模な防護柵を必要とせずに作業員と並んで作業できるため、作業場のスペースを節約できます。-また、現場のニーズに応じて溶接姿勢を柔軟に調整し、不規則なワークピースの溶接や非標準的な生産シナリオに適応できます。-
迅速なセットアップと短い導入サイクル
このロボットはモジュール設計を採用しており、設置と分解が簡単で、作業場のレイアウトを大幅に変更することなく、既存の生産ラインに迅速に導入できます。迅速なティーチングとパラメータ調整機能により、ロボットは 10{2}15 分で異なるワークピースを切り替えることができ、多品種、少量バッチ、カスタマイズされた生産のニーズに完全に適応し、従来の溶接装置の長いデバッグ時間の問題点を解決します。-
主な仕様
| ペイロード容量 |
10kg（溶接ガン含む） |
| 到着 | 1300mm |
| 自由度 |
6軸 |
| 再現性 |
±0.02mm |
| 最大TCP速度 |
1.0 m/s |
| プログラマブル制御システム |
インテリジェントなタッチ スクリーン、マルチモード プログラミング- |
| プログラムの保存容量 | 最大1000セット |
| プログラミング方法 |
ドラッグ-して-教える、グラフィカル プログラミング、オフライン プログラミング、スクリプト プログラミング |
| 保護等級 | IP65 |
| 取り付けオプション |
床、壁、天井、オプションの統合プラットフォーム |
| 安全機能 |
衝突検出、調整可能な力/トルク制御、アーク保護、高温警告、緊急停止、ISO 13849 (PLe) 認定 |
| 溶接適合性 | MIG、TIG、アーク溶接、スポット溶接 |
| 溶接電流範囲 |
5-500A |
| 適合ワーク厚さ |
0.5～25mm |
| 動作温度 | -5～65度（溶接範囲170度まで） |
| 重さ | 120kg |
| 消費電力 |
2.1kW以下 |
| 制御インターフェース |
タッチスクリーン (10 インチ)、モバイルアプリ/Web リモコン (オプション) |
代表的な用途
のプログラム可能な協調溶接ロボットは、産業シナリオにおける柔軟でカスタマイズ可能な高精度の溶接タスク向けに特別に設計されており、完全なプログラム機能を活用して小規模バッチ、多品種、複雑な溶接ニーズに適応します。{{1}{1}{2}多用途なデザインにより、以下の用途に適しています。
- 自動車のカスタマイズ（カスタマイズされた車体部品の溶接、改造車両部品の溶接、特殊用途車両の溶接）
- 精密製造（カスタマイズされた精密部品の溶接、小ロット部品の溶接、複雑な金型の溶接）
- 金型加工（金型キャビティ溶接、金型補修溶接、精密金型部品溶接）
- 特殊機器の製造（カスタマイズされた産業機器の溶接、特殊形状の部品の溶接、-小ロット生産の溶接）
- 航空宇宙部品製造（カスタム航空宇宙部品、軽量合金溶接、複雑構造溶接）
- カスタマイズされた溶接タスク（不規則なパス溶接、多-ステップ溶接、小規模-バッチ多品種-溶接）
この技術は自動車のカスタマイズ、精密製造、金型加工、特殊機器、航空宇宙産業で広く採用されており、{0}{1}小バッチのカスタマイズされた生産環境で信頼性が高く、柔軟で高精度の溶接パフォーマンスを実現します。{2}
当社を選ぶ理由
専門的な研究開発力、最先端の技術
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厳格な品質管理、信頼できる製品品質
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