溶接電源の主な種類と技術

Feb 18, 2026

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CO2 ガスシールド溶接電源には、平坦または徐々に減少する外部特性とアーク自己制御機能が必要です。-

 

従来の整流器電源には、主にタップ型シリコン整流器電源と自己飽和リアクトル-型シリコン整流器電源が含まれます。{1}タップ付きシリコン整流器の電源は主に、主変圧器、整流器、DC 出力リアクトルの 3 つの部分で構成されます。外部特性曲線は基本的にフラットであり、構造が簡単で動作が確実であるなどの利点がありますが、系統電圧の変動を補償する機能がありません。自己飽和リアクトル-型シリコン整流器の電源は主に、主変圧器、自己飽和リアクトル(磁気増幅器)-、三相整流器、直流出力リアクトルの 4 つの部分で構成されます。外部特性の調整は磁気アンプによって実現されます。

 

最新のデジタルおよびインバーター電源技術は絶えず発展しています。 YD-500EL3 などのデジタル キャリア インバータ-制御の溶接機は、キャリア テクノロジーを使用して主電源とワイヤ送給装置間の双方向高速キャリア通信を実現し、複数の溶接プロセスとキャリア ライン短絡保護-を備えています。 Artsen Nova 350DR などの完全デジタルの低スパッタ ガス-シールド溶接機には、エキスパート データベースが装備されており、コールド アーク短絡移行、スムーズな短絡移行、高速断続溶接などの高度なプロセスを実現できます。-コールドアーク短絡移行では、短絡移行中の溶滴のネッキングプロセスと再点火電流値を正確に制御することで入熱を低減します。-スムーズな短絡移行では、特許取得済みの液滴ネッキング検出および制御システムを利用して短絡液滴移行を正確に制御し、液滴がスムーズに溶融池に入ることができます。-高速断続溶接では、巨視的な溶融池が形成されるたびに電流が急激に低下し、スポット溶接サイクルが迅速に完了します。中周波三相溶接電源-は、インバータ技術を通じてグリッド周波数を中周波電気エネルギーに変換し、エネルギー変換効率とアークの安定性を向上させます。これにより、より正確な熱制御が可能になり、自動生産ラインやロボット溶接システムにおいて優れた動的応答と正確な電流制御性能を実現します。

 

デジタル溶接機は、優れたシステムの柔軟性、優れた安定性、より高い制御精度、および優れたインターフェース互換性を提供します。デジタル溶接電源は今後のトレンドとなります。

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